インターギャラクティックがマイクロチューブ熱交換器技術の特許を取得

インターギャラクティック社は最近、同社独自のマイクロチューブ熱交換器技術について米国特許商標庁から特許を取得したと発表した。 米国特許 11,519,670 は広範囲に及び、一般的な設計、製造プロセス、防衛航空宇宙、民間航空、宇宙分野におけるマイクロチューブ熱交換器の幅広い用途をカバーしています。

過去 2 年間特許出願中だったが、現在完全に発行されているこの特許は、「航空宇宙環境制御システムにおけるレーザー溶接されたマイクロチューブ熱交換器」を保護するもので、あらゆる航空機または宇宙船の熱管理用途に適用されます。 これには、電子機器の冷却または加熱、航空機または宇宙船の生息環境の温度調整、エンジンやトランスミッションなどの機械システムの温度調整、抽気冷却、および防衛航空宇宙、民間航空、および宇宙分野における同様の用途が含まれますが、これらに限定されません。 。

「私たちは、航空および宇宙用途向けのマイクロチューブ技術を開拓し、完成させたことを誇りに思います」と、この特許の発明者として記載されているインターギャラクティック社の最高技術責任者ニック・カイザー氏は述べています。 「当社のマイクロチューブ技術と製造プロセスは、増大する熱負荷に対処するために必要な高性能熱管理システムのサイズと重量を削減するために重要です。 この革新的な取り組みが米国特許として認められたことに感謝しています。」

昨年 4 月の TechBuzz の以前の記事で詳しく取り上げたように、セント ジョージに拠点を置くインターギャラクティック社は、空気および宇宙の分野でマイクロチューブ熱交換器を開発しました。 この特許は同社にとって初めてのことであり、次の内容をカバーしています。

インターギャラクティック社のマイクロチューブ熱交換器は、革新的なレーザー溶接プロセスを適用して堅牢性を向上させるとともに、MIL-STD-810 に規定されているような最も要求の厳しい環境や条件においても、性能と信頼性を損なうことなく大幅なサイズと重量の削減を実現する、段階的なイノベーションです。そしてDO-160。 インターギャラクティック社のシステムエンジニアリング責任者であるトニー・ホー氏は、『SAE Mobility Engineering』に次のように書いています。

「インターギャラクティック社は、マイクロチューブ熱交換器が、同じコア体積に対して従来のプレートフィン熱交換器の 3 倍から 4 倍の能力を示していることを定期的に観察しています。あるいは、重量や体積にもっと敏感であれば、マイクロチューブ熱交換器のサイズを縮小することもできます。」従来の熱交換器と同じ性能を維持しながら、重量と設置面積を大幅に削減します。実際の航空宇宙用途において、インターギャラクティック社は、従来の熱と比較して、マイクロチューブ熱交換器の重量および/または体積の 50% ～ 80% の削減を実現しました。交換技術。」

マイクロチューブ熱交換技術は「医療用注射器に似た」薄い金属チューブで構成されている、と同社最高成長責任者のブラッド・プロトウ氏はTechBuzzに語った。 「チューブはステンレス鋼でできており、開発しようとしているものに応じて、壁の厚さが非常に薄く、場合によっては人間の髪の毛の数分の一です。私たちは何千ものチューブをアレイ状に積み重ねています。エンドプレートを両側に配置し、精密な独自のレーザー溶接プロセスを使用してそれらを溶接します。」

プラウソー氏は、過酷な宇宙環境や、戦闘機の兵器システム部品などの重要な航空用途において、すべてが確実に結合するためには、堅牢な溶接プロセスが不可欠であると説明しました。

インターギャラクティックのマイクロチューブ熱交換器は、悪条件下でも耐久性があることが証明されています。 TRL-8 (NASA が特定のテクノロジーの成熟度を評価するために使用する尺度) と評価されています。 マッハ 1、27 G の力、14,000 PSI で実地テストが行​​われています。 これは、Intergalactic のすべてのブランドの既製熱管理システムの中核となります。

インターギャラクティック社のマイクロチューブ熱交換器は、2022 年ユタ イノベーション アワードの先進的な製造、建設、設計部門で 1 位を獲得しました。 事実上あらゆるフォーム ファクターで利用でき、防衛および民間航空宇宙アプリケーション向けには Boreas3、宇宙アプリケーション向けには BoreasX としてブランド化されています。 この特許は、2016年に設立された同社にとって初の特許となる。